良好的加工環(huán)境，對于產(chǎn)品的制作本身，將會取得更好的成績作為準(zhǔn)備。就日前的實際情況進行分析來看，現(xiàn)如今凈化車間的到來，符合了市場化的大眾所需，為后續(xù)的加工治理品質(zhì)實現(xiàn)升級做出了準(zhǔn)備和需求。
　　潔凈度和操控污染的持續(xù)穩(wěn)定性，是查驗食品廠凈化間質(zhì)量的核心規(guī)范。食品廠凈化車間規(guī)范依據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等要素，可分為若干等級，常用的有國際規(guī)范和國內(nèi)區(qū)域行業(yè)規(guī)范。
　　食品廠凈化車間的管理需要符合哪些規(guī)定？
　　一、溫、濕及潔凈度的控制
　　溫度：夏季26±2℃
　　冬季22±2℃
　　濕度：55±10%
　　二、人流出入管理
　　1、人員的進入
　　所有進入凈化車間者必須經(jīng)刷卡進入（嚴禁由原材料及成品緩沖區(qū)出入），先進入換鞋區(qū)，換好凈化鞋后，在分別進入對應(yīng)的更衣室，把外套脫去，換上潔凈工作服，然后再進入風(fēng)淋室，嚴格按照《風(fēng)淋室使用規(guī)范》風(fēng)淋后在進入凈化車間內(nèi)部
　　注意事項：
　　1）進入凈化車間的人員不能佩帶任何首飾等與生產(chǎn)無關(guān)物的飾品，如手機、MP3、MP4、收音機等電子產(chǎn)品不允許帶入車間；
　　2）凈化車間內(nèi)接觸到產(chǎn)品物料的工作人員均須戴手套；
　　3）如有特殊情況，必須裸手接觸產(chǎn)品的操作人員，在進行生產(chǎn)操作時，每隔30分鐘必須對手進行一次消毒，或在手用水清洗后則必須經(jīng)消毒才能進行生產(chǎn)操作；
　　2、人員的出去
　　車間內(nèi)的所有人只能通過風(fēng)淋室邊上的出口門走出凈化車間，凈化鞋及凈化服裝嚴格按照《凈化鞋、服裝管理規(guī)范》擺放執(zhí)行
　　三、物料管理
　　1、進入凈化車間的物料、工具及新增設(shè)備必須先在拆包區(qū)里進行脫包處理，確保干凈，再經(jīng)進貨緩沖間進入，做好相應(yīng)的記錄驗收工作；
　　2、凈化車間內(nèi)盡量不存放與生產(chǎn)無關(guān)的物件，對存放的與生產(chǎn)無關(guān)物件要標(biāo)明存放日期，存放期超過兩天以上的要定時清理，對可以不存放在凈化車間的物品和無用物品要及時清理；
　　3、物品要存放有序，生產(chǎn)使用的手推車、原材料及清潔工具，在未使用時應(yīng)存放在相應(yīng)的區(qū)域，同時將相應(yīng)的區(qū)域用標(biāo)識帶分類標(biāo)識；
　　4、禁止在凈化車間內(nèi)使用非凈化用品，如必須使用時，應(yīng)放在回風(fēng)口附近；
　　5、檢驗后的成品應(yīng)整齊堆放在指定區(qū)域，用標(biāo)識帶做好標(biāo)識，統(tǒng)一由出貨緩沖區(qū)運出車間；
　　四、車間設(shè)備管理
　　車間內(nèi)的所有設(shè)備由設(shè)備工程師做好相應(yīng)的編制記錄工作，安排定時檢查，并做好詳細記錄；
　　在設(shè)備的醒目處要貼有詳細的操作說明及注意事項，嚴禁非專業(yè)人員操作設(shè)備；
　　對于一些輕微的故障，設(shè)備工程師要在第一時間及時給予修理，如遇大故障，要及時聯(lián)系設(shè)備生產(chǎn)廠家提供售后服務(wù)；